网架板的制造方法有机械压焊和手工操作两种。对于机械压力焊接，使用高压电阻压力焊机。由于横杆是压焊扁钢，优质的钢格提供强大的焊点，高稳定性和强度。
焊接过程受设备和电流电压匹配的影响。一般来说，双杆焊接的强度要高于单杆焊接。焊接工艺也与生扁钢的高度有关。强度不一致。这种工艺的缺点是试探性和虚拟焊接，简单地剥离横杆。
由于设备容量大，焊接工艺无法生产出大截面的坚固
钢格栅。焊接工艺设备附加容量小于800kVA，一般只能制作4mm以下的扁
钢格栅，5-6mm厚度的扁
钢格栅一般可使用1250kVA。手动
钢格栅包括压锁、焊缝、联锁、无焊缝等。
对于手工焊接的钢网架，先在扁钢上打一个孔或缺口，然后将横杆插入孔内点焊。横杆和扁钢之间有空隙。在每个接触点，横杆与扁钢焊接，横杆也可点焊。制造工艺更加灵活，产品多样化，基本可以制造各种钢网架。因为这是手工焊接，简单的焊接强度不高，重载因为是漏焊和临时焊接有优势。会出现错焊，损失焊接跌落强度。
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