钢
格栅板的购买用户对于
钢格板的使用时间，和是否会腐蚀是一个比较关心的话题。众所周知，
钢格板在国内外数百计的各类工厂得以广泛应用，如发电厂、化工厂、炼油厂、钢铁厂、机械制造厂、造纸厂、水泥厂、医药、食品加工厂等行业!有些
钢格板，特别是未经镀锌的
钢格板，在运用后有腐蚀的状况。不作外边处理的
钢格板，在刚被安的外表会有一层水膜，水能够溶解氧气，水和氧气会让铁进行氧化形成红锈。红锈很疏松，简单溶解，难以维护钢铁外表不持续腐蚀，就使得钢铁的腐蚀抑制进行指导完全腐蚀停止。正因如此，是以钢铁有必要凭借外表涂镀别的金属，以免钢铁的氧化腐蚀。
热浸镀锌是提高
钢格板抗大气腐蚀性能的有效方法之一，因其镀层性能优良、使用寿命长、作为保护层基本不维护而被广泛应用。
钢格板热镀锌层表面有许多常见质量缺陷如漏镀、条状羽毛白花纹、镀层超厚、粗糙、灰暗、泪痕条纹、龟裂纹、晶体状凸起纹、“白锈”等，其影响因素较多，且控制相对较难。对此，可以从加强工艺控制着手，辅以必要的工艺措施，以提高热镀锌
钢格板表面质量。
钢
格栅板表面预处理不好是造成漏镀(露铁)的主要原因。
钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂，有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等，大多数企业又无脱脂工序，仅靠酸洗去除表面杂质，从而很容易造成漏镀(露铁)。另一种情况则是因酸洗过程中酸洗
钢格板比较集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夹线，或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不彻底，也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者，因溶剂老化、失效，加之在烘干过程中没有及时将
钢格板摆开，或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时，也极易出现漏镀，特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见。此种情况往往容易被忽视。此外，采用溶剂热镀锌时，最常用的ZnCl2与NH4Cl混合水溶液的配比不正确时，没有形成共晶点，特别是在浓度过高的情况下，在
钢格板焊接角缝内极易出现夹灰性漏镀。
全国服务热线：王经理
公司总机：0318-8888830
手机联系：15830100000
